刮板輸送機生產廠家：刮板輸送機易出現的故障
.發動機故障
1.1.加熱
原因分析：產生熱量的主要原因是散熱效果差，如風機吸收灰塵多、過載、缺油或軸承損壞、同軸度不合格、振動大、熔斷器（件）選擇多等。
對策：清理電機風扇進口灰塵，消除過載因素，更換損壞軸承，調整同軸度，裝上地腳螺栓，選擇符合發動機參數要求的保險絲（片）。
1.2異常噪音
原因分析：單相運行；倉庫損壞；輸送機因過載或板材和屋頂墜落而被壓死。
對策：審查相線，消除單相隱患；更換損壞的倉庫；消除過載因素。
1.3發動機異常起動
原因分析：超載；對運行部件的投訴；煤的表面不平；電源電壓低；變壓器容量太小；頭部和后部發動機之間的延遲太長，從而允許單獨機器的驅動；發動機故障。
對策：消除超載因素；清除違禁物品；煤的吸入；調整電源電壓；更換容量合適的變壓器；重置發動機之間的時間延遲；更換發動機。
2、還原油溫高
原因分析：油中雜質含量過高，超過2%；金屬標號超過0.55；油中含水量超過2%；油量不足；減速器散熱效果差（如浮煤較多）；超載；齒輪箱損壞等。
對策：油質異常或負荷運行超過200小時后換油。首先清洗油箱，然后添加相應數量的潤滑油，油質過期后定期更換。清理減速機四周及頂部浮煤，加強通風，散熱良好；消除超載因素；更換損壞的漁具，并確保捕魚許可證符合裝配和技術要求。
3.液力偶合器故障
3.1滑差
原因分析：聯軸器油量少；過載（井內堆煤過多）；刮擦鏈是固定的。
對策：為聯軸器添加機油；消除超載因素；清除鏈條堵塞。
3.2加熱
原因分析：通風孔未解鎖；油量不足；超載；經常開始。
對策：清理并堵塞通風孔；為聯軸器補充潤滑油；消除超載因素；避免頻繁啟動正向和反向旋轉。
3.3.油包或燃油噴射
原因分析：油袋主要是由于密封或密封損壞；注油塞松動；大部分燃油噴射是熔化保護塞。
對策：檢查易熔塞和注油塞。如果正常，拆下離合器并更換損壞的密封件。如果易熔接頭損壞，更換易熔接頭并消除過載因素或鏈條干擾因素。
4.刮刀的斷釘
原因分析：材料過多導致過載，導致保險絲斷裂。太陽能插頭通過備用鏈條插入，使鏈條粘住，保險絲因電阻過大而斷開。
預防措施：開機前，調整刮鏈，適度拉緊。清潔材料的頭部和尾部。同時，外交事務（舷梯、木材、日落等）清潔和裝煤是合適的。
對策：如果斷筆的剩余長度超過20毫米，請輸入原筆的一部分，以便重新使用。如果剩余長度小于20mm，則應更換保險絲。如果更換的新筆再次損壞，請仔細分析頁面，找出原因并徹底解決。
5.輸送機的制動負載鏈
刮板輸送機運行過程中的斷鏈主要是由于上部鏈條中的煤，但不容易看到下部鏈條。只有在經驗判斷的基礎上，才能在單個刮板機運行期間滑動和收集鏈條，或在雙鏈架運行期間刮板的一側變形
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