刮板輸送機的裝配要求
1.刮板輸送機的安裝
（1） 首先根據(jù)設(shè)備位置進行設(shè)置。在測量并固定頭部和尾部的“交叉線”以及刮板輸送機的縱向中心線后，檢查頭部框架和后部框架的地腳螺栓孔（或預(yù)埋螺栓）在此中心位置的位置。確認誤差并滿足安裝要求（包括橫向尺寸、縱向尺寸、對角線測量、預(yù)埋螺釘?shù)囊?guī)格和長度）后，繼續(xù)下一步。否則，必須處理基礎(chǔ)螺釘孔（或預(yù)埋螺釘），直到滿足安裝要求。
（2） 然后將頭架、頭輪組件（通用設(shè)備制造商在出廠前安裝了頭輪組件）、后架和夾緊裝置分別安裝在該中心線上。找平并對準尺寸塊后，用螺釘固定框架和基礎(chǔ)。安裝后，頭架和后架必須平行，小齒輪橫向中心線與輸送機縱向中心線之間的偏差不得超過2mm；兩個鏈輪的軸應(yīng)平行，與刮板輸送機機構(gòu)中心線的垂直誤差不得超過1.1000，兩個鏈軸的水平誤差不得超過0.5/1000。
3） 安裝中間插槽。頭部和后部框架配備有連接到中間凹槽的角鋼法蘭。中間凹槽和中間凹槽保持器是點焊的。支架和凹陷鋼板臨時固定。中間凹槽作為一個整體進行整合、調(diào)平和對齊。螺栓連接到頭部和后車架，然后焊接和固定。為保證總長度的平直度，頭架和后架的中間槽法蘭、中間槽法蘭和角鋼法蘭可使用合適的橡膠墊或其他材料進行調(diào)整。機身縱橫軸位置允許偏差不大于3mm，中間槽腹板相對高差不大于5mm，接頭上下左右摩擦不大于1mm。
（4） 安裝磁頭驅(qū)動系統(tǒng)。減速器的輸出軸和頭輪的中心線必須嚴格對齊并保持。安裝后，減速器與電機之間以及聯(lián)軸器之間的距離和平面應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
（5） 現(xiàn)澆石板按圖紙鋪設(shè)。澆注石板的鋪設(shè)必須筆直可靠，以便粘結(jié)澆注石板。呋喃樹脂膠泥用作粘合劑。澆注石板的鋪設(shè)必須符合以下要求：平面必須光滑，工作面不平整度不得超過2mm，間隙不得超過3mm。
（6） 呋喃樹脂水泥固化后，安裝刮板鏈。為消除使用過程中的碳墊和“浮動鏈”現(xiàn)象，刮板鏈的安裝必須符合以下要求：
刮板鏈的安裝應(yīng)符合以下要求：
① 裝配鏈條時，鏈條環(huán)中的垂直環(huán)焊接界面必須向上，即垂直環(huán)焊接接口必須回到小齒輪上；平環(huán)焊接界面面向刮刀中心線。
② 連接環(huán)的凸面向上，平面向下，即該平面面向兩個車輪。
③ 在單層一次性運輸刮板輸送機中，刮板斜面安裝在輸送機運行方向的對面。
④ 如果傳送帶沿兩個方向運輸，刮板傾角應(yīng)按左右間隔安裝；當上層和下層運輸材料時，刮板的傾斜表面以前后間隔安裝，
（7） 清潔設(shè)備和注油。
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