刮板輸送機作為煤礦工作面運輸設備,不僅起到運煤的作用,還起到采煤機運行軌道和液壓支架的推移支點。掌握判斷刮板運輸機故障的基本方法,總結分析其生產中常見的故障現象、原因和處理方法,對于保證整個工作面的安全生產非常重要,也直接影響礦山的生產能力和煤礦企業的經濟效益。以下為常見的故障及處理方法:
1、電動機啟動不起來或啟動后慢慢停止
原因:負荷過大,電路損壞,電壓下降。
處理方法:減輕負荷,去除部分上槽煤;檢查電路,更換損壞部件;檢查電壓
2、電機和端部軸承部位發熱
理由:超負荷運轉時間過長,通風散熱不良,軸承缺油或損壞
處理方法:減輕負荷,縮短超負荷運行時間;清除電機周圍的浮煤和雜物;注油,檢查軸承是否損壞
3、電機聲音異常
理由:單項運行,接線頭虛接頭
處理方法:檢查單項運行原因;檢查接線
4、鏈條卡在鏈輪上
理由:舌板撥鏈螺栓松動或丟失
處理方法:擰緊螺栓,更換新的舌板撥鏈器
5、刮刀鏈在鏈輪上跳牙或掉底鏈,切斷刮刀與連接螺栓或斷鏈。
原因:環鏈纏繞,兩條鏈長度超過規定公差,鏈輪過度磨損,刮板鏈過度松弛,刮板過度彎曲,鏈卡異物。
處理方法:連接鏈條和鏈環;更換差的刮刀鏈段;更換鏈輪;重新連接;更換刮刀;去除卡住的異物
6、刮板鏈振動大
理由:溜槽脫開,溜槽搭接不平整
處理方法:對接滑槽;調平接口
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